覆膜砂模具优点特点有哪些？

覆膜砂模具是把金属模板或芯盒加热到规定温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化。故覆膜砂模具工艺用金属模、耗能多、树脂加入量多、成本较不错；混砂工艺较复杂，在造型及浇注时有甲醛等气体产生，难以铸造大件。另外在生产过程中，如果覆膜砂的配制或选择不当，则壳型会发生部分壳层脱落现象，导致壳型报废或铸件夹砂缺陷。覆膜砂的结壳速度由六次甲基四胺(含量10%-15%)进行控制，低于10%(占树脂质量)结壳慢，高于15%对结壳速度无益。树脂中苯酚核对位或邻位的活性氢原子多或有适量水分存在有利于亚甲基的生成。为加速亚甲基的交联作用，要求处理好树脂分子量的分布，即高分子量和低分子量的树脂适量配置。交联使树脂由热塑性变为坚硬固体。固化的覆膜砂强度亦高。抗拉强度是检测覆膜砂结壳速度的贡要指标。

覆膜砂模具是一种工业中零件的加工方法，它的铸造范围相当普遍，无论是小零件还是大的机械外壳都可以使用覆膜砂模具进行铸造，而且得益于覆膜砂的优良性质，这种模具加工方式无论是在产品的准确度还是成型后的质量上都比较有优点。

下面小编就为大家介绍一下覆膜砂模具的几个方面的优点和特点。

一、覆膜砂模具的砂芯不易吸潮，长时间存放强度不易下降，有利于储存、运输及使用。

二、覆膜砂可作为商品供应，用户具有大的选择余地。用户可根据自身条件选择。

三、具有适宜的强度性能，可制造出的壳型，中强度的热芯盒实体芯，低强度的有色合金用砂芯等。

四、溃散性好，有利于铸件清理、提升产品性能，因为中空壳型芯，透气性好、气孔缺陷少。

五、砂芯表面质量好，致密无疏松、即使少施或不施涂涂料，也能获得好的铸件表面质。

六、流动性优良，砂芯成型好、轮廓清晰，能够制造很复杂的砂芯，如缸盖、机体等水套砂芯。

覆膜砂铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力覆膜砂铸造模具、高压覆膜砂铸造模具(压铸模)、低压覆膜砂铸造模具、挤压覆膜砂铸造模具等。覆膜砂铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。

覆膜砂模具设备维修人员要根据生产情况，以及设备的使用频率定期或不定期对设备进行检查，使用设备诊断仪器。各次检查都要做好详细的记录，以便管理人员进行检查、掌握数据和做出判断。

覆膜砂模具的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特别规定和要求时，须在图样上注明。覆膜砂模具需要机械加工时，其加工余量按GB/T15114-14的规定执行。若有特别规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。覆膜砂模具工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，覆膜砂模具清理芯盒和射芯机的结砂，覆膜砂模具清理工作场地，工作场地整洁。

覆膜砂铸造模具是铸造生产中较重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大。覆膜砂铸造模具技术的提升，将对提升铸件质量，发展新型铸件，提升近净加工水平有重要意义。覆膜砂铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等我国支柱性产业提供多、复杂的铸件，推动我国制造业整体水平的提升。